陜西聚丙烯酰胺煤泥水處理中絮凝劑的應用
聚丙烯酰胺(PAM)具有優良的增稠、絮凝、沉降、過濾、增粘、助留、凈化等多項功能。聚丙烯酰胺按結構分為陽離子型、陰離子型、兩性離子型和非離子型。其中陽離子型聚丙烯酰胺(CPAM)在大鏈節上帶有陽離子,其對帶負電的礦物顆粒及其他雜質顆粒的吸附作用很*烈,在處理含有大量負電微粒的污水時,兼具有電荷中和及吸附架橋作用,效果比PAM、陰離子型聚丙烯酰胺*好。陽離子度(CD)對所合成的CPAM絮凝性能的影響很大,具有適中CD值的CPAM絮凝性能好,CD值過大或過小時絮凝性能變差。煤質條件較好、入洗量少時,只使用單*的陰離子型聚丙烯酰胺*能滿足煤泥絮凝沉淀的要求。而當煤質較差,煤泥水成分復雜,灰分高,粘度、細顆粒含量增大,絮凝難度大,沉降速度緩慢,給煤泥水治理帶來困難時,嚴重影響著正常的洗煤生產。通過單*使用聚丙烯酰胺和聯合采用陰離子型聚丙烯酰胺與陽離子型增*劑的對比試驗發現,聯合采用陰陽離子兩種藥劑絮凝沉淀速度快、效果佳。
對于處理煤泥水,必須要添加適當的量才能有效地發揮其絮凝作用。可以根據所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質通過試驗來確定。用量少將導致煤泥沉淀速度變慢,濃縮溢流*易*標,不能保證所要求的循環水指標從而使洗煤產品指標難以穩定控制。用量過多,雖然加快了煤泥的沉淀速度,但易造成濃縮底流濃度過高。因此,適量使用聚丙烯酰胺,不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水,而且對保證洗煤產品指標、提高工效、降低成本也起著重要作用。煤泥水濃度。不同的選煤廠對進入濃縮機的煤泥水濃度有著不同的工藝要求。例如生產動力煤,為降低煤泥水處理環節壓力,提高洗煤生產能力,對進入濃縮機的煤泥水濃度控制要求較高,即控制旋流器溢流濃度在70g/L以下。這樣可使絮凝效果達到較為理想狀態,煤泥沉淀速度較快。當然,煤泥水濃度越低,越對絮凝作用有利,但對于旋流器操作控制非常困難;煤泥水濃度越高,越不利于絮凝,煤泥沉淀速度明顯下降,濃縮溢流難以控制,藥劑消耗量增加,沉淀的煤泥較疏松,濃縮底流濃度較低,壓濾形成煤餅時間長。當煤泥水濃度達到95g/L時,聚丙烯酰胺消耗量高達正常情況下的倍,濃縮溢流還常出現*標,濃縮池中煤泥水呈懸浮狀態,嚴重影響洗煤生產。所以,嚴格控制煤泥水濃度,對絮凝效果起著關鍵作用。